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Macchina per la produzione di piatti di carta

Panoramica del prodotto

La macchina per lastre di carta Jiuyi automatizza la produzione in serie di contenitori di carta pressata. Il sistema integra alimentazione meccanica, fustellatura di precisione-, arricciatura dei bordi-e formatura termica per convertire cartoni rivestiti in PE- singoli o doppi in stoviglie rigide e impilabili. Progettata per linee di conversione industriale 24 ore su 24, 7 giorni su 7, l'apparecchiatura è dotata di un telaio in acciaio saldato Q235B di 30 mm di spessore, controllo dell'automazione PLC industriale e unità di pressatura idraulica o pneumatica.

Tipi di macchine

Idraulica-stazione singola

Progettato per piatti pesanti,-imbutiti-profondi, vassoi per alimenti suddivisi e cartoni ad alto-GSM fino a 1.000 GSM utilizzando un azionamento del cilindro dell'olio dedicato.

Multi-Stazione automatica

Dispone di stampi sincroni a più-file per moltiplicare la produzione per ciclo di lavoro, ottimizzati per la produzione di massa di piastre piane standard da 6 pollici a 10 pollici.

Pneumatico

Alimentato dall'azionamento dell'aria compressa per cicli di produzione rapidi-a bassa manutenzione su supporti di carta standard compresi tra 150 e 500 GSM.

Caratteristiche principali

Riscaldamento PID-a circuito chiuso

I controller dei relè a stato solido-mantengono la temperatura della faccia dello stampo entro +/- 2 gradi C per garantire una tenuta affidabile del rivestimento in PE-senza bruciature della carta.

Alimentazione indicizzata pneumatica

I bracci-di presa meccanica-e-posizionamento servoassistiti o gli alimentatori ad aspirazione a vuoto posizionano i fogli grezzi con precisione nella fustella inferiore, eliminando gli inceppamenti.

Strumenti a cambio-rapido

I set di stampi vengono montati tramite perni guida standardizzati e raccordi pneumatici a scollegamento rapido-, riducendo i tempi di inattività per il cambio dello stampo a meno di 25 minuti per stazione.

Espulsione automatica degli scarti

I getti d'aria compressa eliminano i bordi rifilati e le lastre completate in sequenza negli scivoli di raccolta per evitare inceppamenti nella stazione.

Base saldata-alleviata dallo stress

I telai strutturali principali sono sottoposti a ricottura termica ad alta-temperatura per eliminare lo stress residuo interno e prevenire la deformazione del letto sotto carichi multi-tonnellate.

Specifiche tecniche

Modello	JY-120 (pneumatico)	JY-400 (idraulico)	JY-600 (multistazione)
Gamma di dimensioni della piastra	5 - 10 pollici (125-250 mm)	5 - 12 pollici (125-300 mm)	4 - 9 pollici (100-230 mm)
Velocità di produzione	50 - 80 pezzi/min	30 - 50 pezzi/min	120 - 150 pezzi/min
Gamma Carta GSM	150 - 500 GSM	300 - 1000 GSM	150 - 450 GSM
Potenza totale del motore	3kW	7,5 kW	11 kW
Consumo d'aria	0,8 m3/min (0,6 MPa)	0,5 m3/min (0,6 MPa)	1,2 m3/min (0,8 MPa)
Peso della macchina	850 chilogrammi	1400 chilogrammi	2200 chilogrammi
Dimensioni (L x P x A)	1800 x 1000 x 1600 mm	2200 x 1300 x 1800 mm	2800 x 1400 x 1800 mm

Applicazioni

Stoviglie usa e getta

Produzione in serie di piatti rotondi standard, vassoi per torte quadrati e vassoi per servizi di ristorazione a compartimenti.

Imballaggio biodegradabile

Lavorazione di cartoni di pasta di bagassa, carta kraft non sbiancata e supporti patinati-in dispersione acquosa-.

Trasformazione alimentare industriale:

Linee di trasformazione interne-dedicate per fornitori di ristorazione commerciale che richiedono tolleranze dimensionali rigorose per il confezionamento automatizzato dei pasti-.

Personalizzazione

Personalizzazione dello stampo:Set di matrici progettati per riprodurre esattamente disegni CAD o campioni fisici del cliente per modelli di cerchi personalizzati, configurazioni di profondità e layout divisi.

Adattamento dell'energia elettrica:Pannelli di controllo cablati secondo le specifiche industriali regionali (ad esempio, 380 V/50 Hz/trifase, 220 V/60 Hz/trifase o 440 V/60 Hz).

Integrazione alimentare:Accessori opzionali per taglierina da rotolo-a-fogli o nastri trasportatori di consegna con conteggio di stack-.

Vantaggi aziendali

Produzione-diretta in fabbrica:Le strutture di lavorazione interne-eliminano i ricarichi intermedi, fornendo una supervisione tecnica diretta dal taglio delle piastre delle materie prime-all'assemblaggio finale.

Lavorazione CNC con utensili interni-:Gli stampi vengono fabbricati in loco-utilizzando centri di fresatura verticale CNC per garantire un rigoroso rispetto delle tolleranze dimensionali.

Dati tecnici trasparenti:Schemi elettrici completi, schemi dei circuiti idraulici e registri delle sorgenti PLC forniti con ogni macchina.

Produzione e controllo qualità

Lavorazione del telaio CNC

Le piastre strutturali vengono tagliate a fiamma-dall'acciaio Q235B, ricotte termicamente e rifinite su fresatrici a portale di grandi dimensioni per l'allineamento del letto parallelo.

Approvvigionamento dei componenti

I gruppi elettrici e di movimento critici utilizzano interruttori Schneider, PLC Siemens/Delta e elettrovalvole pneumatiche Airtac.

Test di esecuzione in fabbrica-

Ogni unità viene sottoposta a un ciclo continuo obbligatorio di 48-ore di funzionamento a secco e di test delle materie prime prima dell'imballaggio per verificare la stabilità della temperatura e la velocità di produzione.

Installazione e assistenza post-vendita

Pacchetto di documentazione

Manuali cartacei e digitali che coprono i parametri operativi, gli alberi per la risoluzione dei problemi e il catalogo delle parti di ricambio forniti con l'unità.

Assistenza tecnica remota

Supporto diagnostico video disponibile tramite ingegneri che parlano correntemente l'inglese tecnico.

Disponibilità delle parti soggette ad usura

Componenti di consumo standard-tra cui elementi riscaldanti, sensori di prossimità e molle-stoccati in magazzino per la spedizione immediata tramite corriere internazionale.

Domande frequenti

D: Qual è il tempo di consegna per le macchine standard rispetto a quelle personalizzate?

R: Le macchine standard vengono spedite entro 15 giorni lavorativi. Le configurazioni personalizzate dello stampo e le modifiche della tensione richiedono dai 25 ai 35 giorni lavorativi.

D: Questa macchina può lavorare carta bagassa biodegradabile al 100%?

R: Sì, a condizione che lo spessore del materiale e il contenuto di umidità rientrino nei parametri della pressa termica della macchina. Fogli di bagassa più spessi richiedono che i nostri modelli idraulici siano configurati con stampi di riscaldamento di tonnellaggio più elevato.

D: Quale alimentazione è necessaria sul-sito?

R: La configurazione standard richiede un'alimentazione industriale trifase. I requisiti di tensione specifici devono essere confermati durante la fase di preventivo iniziale per corrispondere al cablaggio della struttura locale.

D: Come vengono sostituiti gli stampi sostitutivi?

R: Gli operatori allentano le viti di ritenzione-della testa, scollegano i connettori-della termocoppia a rilascio rapido e fanno scorrere fuori il gruppo dell'attrezzatura utilizzando una guida di allineamento.

D: Quali dimensioni dei contenitori può gestire una singola macchina?

R: Ciascun telaio della macchina accetta un intervallo di dimensioni dello stampo designato. Mentre è possibile produrre piastre con diametri e profondità diversi cambiando il set di stampi, modifiche importanti nel diametro massimo richiedono modelli di telaio della macchina distinti.

Siamo produttori e fornitori professionali di macchine per la produzione di piatti di carta in Cina, specializzati nella fornitura di servizi personalizzati di alta qualità. Ti invitiamo cordialmente ad acquistare una macchina per la produzione di piatti di carta di alta-qualità dalla nostra fabbrica. Contattaci per un preventivo.