
Macchina per la produzione di piatti di carta usa e getta
La macchina per la produzione di piatti di carta usa e getta Jiuyi è un sistema di formatura automatizzato progettato per la produzione continua di piatti di carta, vassoi e ciotole basse da carta patinata PE su un lato--, carta kraft grezza o bagassa di canna da zucchero biodegradabile. Funzionando a velocità fino a 80 pezzi al minuto, questo sistema converte i fogli di carta stesi in stoviglie rigide e impilabili attraverso una combinazione di pressatura meccanica e indicizzazione pneumatica.
Descrizione
La macchina per la produzione di piatti di carta usa e getta Jiuyi è un sistema di formatura automatizzato progettato per la produzione continua di piatti di carta, vassoi e ciotole basse da carta patinata PE su un lato--, carta kraft grezza o bagassa di canna da zucchero biodegradabile. Funzionando a velocità fino a 80 pezzi al minuto, questo sistema converte i fogli di carta stesi in stoviglie rigide e impilabili attraverso una combinazione di pressatura meccanica e indicizzazione pneumatica.
Progettata per impianti di trasformazione della carta e produttori di imballaggi alimentari, la macchina integra un pannello di controllo PLC, alimentazione automatizzata della carta, stampi riscaldanti a temperatura-costante e un contatore di raccolta automatico. Elabora grammature di carta che vanno da 150 GSM a 1000 GSM, soddisfacendo specifiche di diametro da 5 pollici a 12 pollici.
Vantaggi del prodotto
Architettura a telaio rigido:Costruito con telai saldati in piastre di acciaio al carbonio Q235 spessi 20-mm sottoposti a ricottura ad alta-temperatura e granigliatura, eliminando le vibrazioni strutturali durante i cicli ad alta velocità per prolungare la durata dello stampo.
Pressatura termica di precisione:I riscaldatori a cartuccia integrati-con controller di temperatura PID indipendenti mantengono costanti le temperature della faccia dello stampo (+/- 2 gradi C), impedendo l'attaccamento della carta e garantendo una goffratura nitida dei bordi.
Sistema di alimentazione pneumatica:Utilizza cilindri pneumatici abbinati a un serbatoio di compensazione dell'aria per fornire una deportanza costante, riducendo il consumo di energia rispetto al funzionamento continuo della pompa idraulica.
Interfaccia degli strumenti-a cambio rapido:Gli assiemi di stampo presentano una configurazione di montaggio con slot-e-bullone standardizzata, che consente agli operatori di completare i cambi di dimensione o forma entro 30 minuti.
Interblocchi di sicurezza integrati:Dotato di protezioni fisiche di sicurezza, pulsanti di arresto di emergenza e tende con sensori ottici che arrestano i cicli della macchina immediatamente in caso di intrusione.
Specifiche tecniche
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Parametro |
Dettagli delle specifiche |
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Modello |
Serie JY-800 |
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Velocità di produzione |
50 - 80 pezzi/min (a seconda dello spessore e della profondità della carta) |
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Gamma Carta GSM |
150 - 1000 GSM |
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Gamma di dimensioni della piastra |
5 - 12 pollici (stampi personalizzabili disponibili) |
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Intervallo di profondità della piastra |
10 - 35 mm |
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Fonte di energia |
Trifase, 380 V, 50 Hz / 480 V, 60 Hz (personalizzabile con componenti conformi CE/UL) |
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Potenza nominale totale |
5,5 kW - 7.5 kW |
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Requisiti della fonte d'aria |
0,8 MPa, 0,6 m^3/min |
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Peso della macchina |
1200 chilogrammi |
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Dimensioni complessive |
2200 x 1100 x 1700 mm |
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Meccanismo di azionamento |
Cilindro pneumatico + collegamento meccanico |
Applicazioni
Monouso per servizi di ristorazione:Produzione in serie di piatti di carta rotondi, quadrati e a scomparti per mense, compagnie aeree e servizi di catering.
Imballaggio ecologico-compatibile:Formatura di bagassa di canna da zucchero biodegradabile e pezzi grezzi di polpa di bambù per imballaggi per la vendita al dettaglio certificati ecologici.
Vassoi per panetteria e pasticceria:Pressatura di cartone pesante-resistente ai grassi-in sottotorte, tortiere e vassoi da asporto poco profondi.
Opzioni di personalizzazione
Configurazioni della cavità dello stampo:Configurazioni a stazione singola-o doppia-stazione personalizzate in base all'output target e alle dimensioni della piastra.
Modelli di goffratura:Motivi di base incisi personalizzati e zigrinatura del bordo corrispondenti alle specifiche del marchio.
Allineamento elettrico:Armadi di controllo configurati secondo gli standard regionali utilizzando componenti Schneider, Omron e Delta.
Integrazione dell'impilamento automatizzato:Tavoli di raccolta inclinabili e di conteggio in linea opzionali da sincronizzare con le stazioni di confezionamento o inscatolamento a valle.
Produzione e controllo qualità
Jiuyi gestisce una struttura interna- dotata di centri di lavoro verticali CNC, tavoli per il taglio al plasma e macchinari per la rettifica di superfici.
Lavorazione dei componenti:Le camme di formatura principali e le basi dello stampo sono fresate a CNC-con tolleranze entro 0,01 mm per prevenire l'usura eccentrica.
Test di fabbrica:Ogni macchina viene sottoposta a un test di funzionamento a secco e di carico continuo di 72-ore-continuo utilizzando la carta specificata dal cliente prima dell'imballaggio.
Conformità:Costruito secondo protocolli di qualità ISO con architetture di sicurezza elettrica che soddisfano i requisiti di esportazione CE.
Installazione e messa in servizio
Pacchetto di documentazione:Include schemi elettrici, schemi pneumatici, file di backup della logica PLC ed elenchi delle parti di ricambio.
Pre-installazione:I disegni del layout dell'impianto specificano le posizioni esatte dei bulloni di ancoraggio, i diametri delle linee dell'aria compressa e i requisiti di caduta di potenza prima dell'arrivo.
Supporto alla messa in servizio:Tecnici in loco- disponibili per livellamento meccanico, collegamento delle utenze, corse di prova e formazione sulla sicurezza degli operatori. Configurazione video remota e diagnostica fornite di serie.
Assistenza post-vendita, ricambi e logistica
Garanzia:Copertura limitata di 12 mesi su telai strutturali, motori di azionamento e controller PLC contro difetti di fabbricazione.
Materiali di consumo e tempi di consegna:Gli articoli soggetti a usura critica-compresi elementi riscaldanti, sensori di prossimità, lame da taglio e guarnizioni pneumatiche- vengono spediti entro 48 ore. I tempi di produzione standard delle macchine variano da 25 a 35 giorni.
Logistica:Imballato in casse di compensato da esportazione-senza fumigazione e sigillate sottovuoto-. Un singolo contenitore standard da 20GP può ospitare un'unità JY-800 con un massimo di 3 set di stampi di ricambio.
Diagnostica remota:Personale tecnico disponibile tramite collegamento video per la risoluzione dei problemi elettrici e la regolazione dei parametri.
Domande frequenti
D: Consulenza tecnica: prevenzione dell'arricciatura dei materiali
R: Quando si converte carta patinata PE su un lato--in condizioni di elevata umidità ambientale, l'espansione termica differenziale può causare l'arricciamento dei bordi della piastra. Gli ingegneri Jiuyi risolvono questo problema incorporando timer di sosta di preriscaldamento regolabili nel programma PLC, consentendo all'umidità intrappolata di fuoriuscire uniformemente prima della fase finale di stampaggio a freddo-.
D: Qual è la quantità minima d'ordine (MOQ) per le forme di stampo personalizzate?
R: Le unità standard includono un set di stampi. I modelli di cerchi personalizzati o gli stampi geometrici non-standard richiedono un ordine minimo di utensili pari a un set, con tempi di consegna che vanno da 10 a 15 giorni lavorativi.
D: Questa macchina può lavorare carta riciclata al 100% o bagassa biodegradabile?
R: Sì, a condizione che il contenuto di umidità del materiale sia mantenuto tra l'8% e il 12% entro l'intervallo 150-1000 GSM. La bagassa richiede matrici speciali riscaldate per garantire un adeguato legame delle fibre.
D: Qual è la durata tipica degli stampi di formatura?
R: Gli stampi sono realizzati in acciaio legato di alta-grado o bronzo-alluminio. Con la pulizia e la lubrificazione di routine, gli stampi standard rendono tra 3.000.000 e 5.000.000 di cicli di stampa prima di richiedere il rifacimento.
D: Quanto tempo richiede un cambio completo dello stampo?
R: Un operatore esperto può scambiare i gruppi stampo superiore e inferiore, regolare i sensori di prossimità e ricalibrare la corsa di alimentazione in 25-30 minuti.
D: Quale alimentazione è necessaria per le spedizioni di esportazione?
R: Gli impianti elettrici sono costruiti su ordinazione. Le configurazioni standard supportano 380 V/50 Hz/trifase. Le configurazioni alternative per 220 V, 415 V o 480 V/60 Hz utilizzano trasformatori e interruttori automatici certificati.
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