Casa - Prodotti - Macchina per la plastica -

Macchina per la laminazione di plastica

Panoramica del prodotto

I sistemi di laminazione a secco Jiuyi eseguono incollaggi continui con adesivi a base di solvente-o a base di acqua-tra nastri flessibili multi-strato tra cui BOPP, CPP, PET, PE, fogli di alluminio e carta. La struttura strutturale utilizza pannelli per pareti laterali in ferro fuso-in lega ad alta resistenza da 50 mm di spessore-alleviati tramite ricottura ad alta-temperatura per eliminare le tensioni interne residue e mantenere il parallelismo dei rulli durante il funzionamento continuo ad alta-velocità.
Il percorso web integra doppia-stazione di svolgimento con Edge Position Control (EPC) automatico, applicazione di adesivo su rotolo per rotocalco tramite una racla micro-regolabile, un tunnel di asciugatura intelligente da 7,5-metri contenente 24-ugelli a lama d'aria-ad alta velocità, rotolamento del tamburo-caldo riscaldato e riavvolgimento-controllato da motore. Gli azionamenti a frequenza vettoriale CA sincronizzano ciascun azionamento sezionale per stabilizzare la tensione del nastro e prevenire l'allungamento del substrato.

Tipi di macchine

Le combinazioni di substrati e le specifiche della barriera determinano la configurazione richiesta. Jiuyi produce tre serie primarie:

Serie/Modello	Massimo. Larghezza di laminazione	Massimo. Velocità	Compatibilità del substrato	Applicazione primaria
YWGF-800A	800 mm	80 metri/min	BOPP, CPP, PET, PE, Carta (18 - 100 um)	Buste per alimenti, buste di carta con finestra
YWGF-1100A	1100 mm	80 metri/min	Pellicole multi-strato, fogli di alluminio, carta	Imballaggi barriera industriali, buste snack
Alta-velocità personalizzata	1300 mm+	Fino a 130 metri/min	Film co-estrusi, Tessuti non-tessuti	Strutture di conversione a volume elevato-

Caratteristiche principali

Architettura del controllo della tensione

Gli alberi d'aria di svolgimento utilizzano freni magnetici a polvere (più-meno 0,1 kg di precisione di regolazione manuale), mentre il riavvolgimento utilizza motori torque dedicati per una tenuta uniforme del rotolo.

Sistemi di guida del nastro

Le unità ottiche EPC indipendenti su ogni svolgitore forniscono più-meno 60 mm di corsa di correzione laterale per eliminare il telescopio.

Meccanica del tunnel di essiccazione

Percorso di asciugatura chiuso da 7,5-metri con 24 ugelli a lama d'aria-(capacità di aspirazione di 1200 metri cubi all'ora) e controllo elettrico indipendente della temperatura a 4 zone (precisione più-meno 2 gradi Celsius).

Gruppo rivestimento rotocalco

Installazione del cilindro anilox senza albero con racle di precisione che mantengono una variazione della grammatura dell'adesivo entro più-meno 0,5 grammi per metro quadrato.

Specifiche tecniche

Parametro tecnico	Specifica YWGF-800A	Specifica YWGF-1100A
Struttura di laminazione	2-strato (plastica/plastica, plastica/carta, plastica/foglio di alluminio)	2-strato (plastica/plastica, plastica/carta, plastica/foglio di alluminio)
Massimo. Larghezza di lavoro	800 mm	1100 mm
Massimo. Diametro di svolgimento	phi 600 mm (Alberi pneumatici di espansione aria)	phi 600 mm (Alberi pneumatici di espansione aria)
Massimo. Diametro di riavvolgimento	Phi 800 mm	Phi 800 mm
Velocità della linea meccanica	da 5 a 80 m/min	da 5 a 80 m/min
Temperatura del forno di asciugatura	Max. 80 gradi Celsius (4 zone di riscaldamento indipendenti)	Max. 80 gradi Celsius (4 zone di riscaldamento indipendenti)
Temperatura del tamburo caldo	Da 70 a 90 gradi Celsius	Da 70 a 90 gradi Celsius
Potenza connessa totale	50 chilowatt	60 chilowatt
Dimensioni della macchina (L x P x A)	9000 x 1960 x 2550 mm	9300 x 2260 x 2550 mm
Peso totale della macchina	Circa 6.000 kg	Circa 7.000 kg

Applicazioni

Imballaggio alimentare flessibile:Buste barriera multi-strato (BOPP/PE, PET/CPP) per alimenti secchi e dolciumi che richiedono un'elevata integrità della tenuta.

Buste con finestra in carta-plastica:Film plastici trasparenti laminati su carta kraft o patinata per borse da visibilità al dettaglio.

Laminati in foglio di alluminio:Carta o plastica combinata con foglio di alluminio per imballaggi farmaceutici-sensibili all'umidità.

Compositi non-tessuti:Incollaggio di tessuti non-tessuti con strati protettivi di polietilene per applicazioni industriali.

Personalizzazione

Ridimensionamento della larghezza del Web

Estensioni del telaio personalizzate fino a 1.300 mm o configurazioni strette specializzate.

Adattamento del sistema adesivo

Soffiatori di scarico migliorati e integrazioni di sicurezza-antideflagranti per formulazioni a base-di solvente rispetto a-a base di acqua.

Configurazioni di svolgimento

Alberi specializzati per rotoli pesanti di fogli di alluminio o sollevatori idraulici a pavimento-.

Estensioni della zona di asciugatura

Moduli tunnel allungati per soglie di velocità più elevate o formulazioni adesive ad alto-solido.

Vantaggi aziendali

01/

Rigidità strutturale-per carichi pesanti:I pannelli da parete in lega di ghisa-(spessore 50 mm) impediscono la flessione del telaio durante operazioni di carico-elevato.

02/

Selezione dei componenti verificati:I sistemi di azionamento utilizzano motori con controllo della frequenza CA, rulli guida cavi di precisione (phi 75 mm) e gruppi di trasmissione della coppia stabile-.

03/

Controllo della lavorazione interna-:I pannelli a parete, i rulli guida e i cilindri anilox vengono rifiniti su macchinari di alesatura e tornitura del tipo a pavimento interno-per mantenere la concentricità.

04/

Track record di distribuzione globale:Macchinari operanti in oltre 30 paesi del Sud-Est asiatico, Medio Oriente e Sud America, forniti con schemi meccanici ed elettrici completi.

Produzione e controllo qualità

Integrità della materia prima:I getti vengono sottoposti a trattamenti di stabilizzazione termica prima della fresatura CNC di precisione.

Bilanciamento dinamico del rollio:I rulli guida rotanti, i rulli di rivestimento e i tamburi termici sono bilanciati dinamicamente con grado G2.5 per ridurre al minimo le vibrazioni.

Test pre-spedizione:72-ore di funzionamento meccanico a secco-e controlli di sincronizzazione elettrica eseguiti in fabbrica; agenzie di ispezione di terze parti (SGS, TÜV) accolte favorevolmente per i test dei testimoni FAT.

Protezione della superficie:Le superfici in acciaio non verniciato ricevono trattamenti anti-corrosione, abbinati a rivestimenti esterni in smalto-di livello industriale.

Installazione e assistenza post-vendita

Messa in funzione-sul posto

Tecnici inviati per il posizionamento della macchina, il livellamento, il collegamento delle utenze e le prove iniziali dei materiali.

Formazione degli operatori

Istruzioni in loco-che riguardano la programmazione dei parametri, il bilanciamento della tensione e la manutenzione della racla.

Disponibilità pezzi di ricambio

Componenti soggetti a usura standard (cuscinetti di tensione, elementi riscaldanti, guarnizioni dell'albero dell'aria) immagazzinati per la spedizione tramite corriere internazionale entro 48 ore.

Guida tecnica remota

Gateway industriali sicuri abilitati per la diagnostica remota del programma PLC e la risoluzione dei problemi.

Domande frequenti

D: Qual è il lead time di produzione standard?

R: Le configurazioni standard richiedono dai 60 ai 75 giorni dalla conferma del contratto e dalla ricezione del deposito.

D: Qual è il tasso massimo di evaporazione del solvente nel tunnel di essiccazione?

R: Il forno da 7,5-metri è dotato di 24 ugelli a lama d'aria regolabili con una capacità di aspirazione di 1200 metri cubi all'ora, progettati per operazioni fino a 80 m/min.

D: Questa macchina può lavorare fogli di alluminio nudo senza grinze?

R: Sì, tramite un albero di tensione del foglio di alluminio dedicato opzionale integrato nella seconda stazione di svolgimento per il controllo indipendente della tensione.

D: Quali collegamenti alle utenze sono necessari sul-sito?

R: Un alimentatore industriale trifase, aria compressa da 0,6 a 0,8 MPa e un condotto di scarico appropriato collegato alla porta di scarico del tunnel di asciugatura.

D: Come viene mantenuta la tensione tra la sezione di verniciatura e il tamburo caldo?

R: L'isolamento della tensione viene mantenuto utilizzando rulli ballerini flottanti sincronizzati e azionamenti con inverter di frequenza CA di precisione che collegano i rapporti di velocità del rullo incollatore e del tamburo caldo.

Siamo produttori e fornitori professionali di macchine per la laminazione di plastica in Cina, specializzati nella fornitura di servizi personalizzati di alta qualità. Ti diamo un cordiale benvenuto nell'acquisto di una laminatrice per plastica di alta-qualità dalla nostra fabbrica. Contattaci per un preventivo.