Macchina per la produzione di bicchieri di carta usa e getta
La JY-ZB12 è una macchina automatizzata per la formatura di bicchieri di carta a piastra singola-per impianti di confezionamento di medie-e-grandi dimensioni. Elabora supporti rivestiti in PE- singolo e doppio per produrre tazze per bevande calde da 3 oz a 22 oz, contenitori per bevande fredde e coppe per gelato. La macchina utilizza una disposizione aperta della camma di indicizzazione intermittente che separa la trasmissione meccanica dalle stazioni di formatura, prevenendo la contaminazione del lubrificante durante i cicli di produzione continui 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
Descrizione
La JY-ZB12 è una macchina automatizzata per la formatura di bicchieri di carta a piastra singola-per impianti di confezionamento di medie-e-grandi dimensioni. Elabora supporti rivestiti in PE- singolo e doppio per produrre tazze per bevande calde da 3 oz a 22 oz, contenitori per bevande fredde e coppe per gelato. La macchina utilizza una disposizione aperta della camma di indicizzazione intermittente che separa la trasmissione meccanica dalle stazioni di formatura, prevenendo la contaminazione del lubrificante durante i cicli di produzione continui 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
Vantaggi del prodotto
Trasmissione ad alta-velocità:Gli ingranaggi in acciaio temprato e le camme a indice diviso-mantengono la stabilità operativa fino a 90 pezzi/min.
Tasso minimo di scarto:La zigrinatura inferiore a doppio passaggio e il tracciamento fotoelettrico del bordo limitano la perdita del fondo a meno dello 0,1%.
Lubrificazione automatica-:Una rete centralizzata di lubrificazione a pressione fornisce l'olio direttamente ai cuscinetti critici, riducendo gli intervalli di manutenzione manuale.
Cambio rapido degli utensili:Il design modulare dello stampo consente agli operatori di completare i cambi formato entro 45 minuti.
Specifiche tecniche
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Parametro tecnico |
Specifiche JY-ZB12 |
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Velocità di produzione stabile |
75 - 90 pezzi/min |
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Gamma di capacità della tazza |
3 once - 22 once |
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Compatibilità carta GSM |
150 - 380 GSM (PE singolo/doppio) |
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Configurazione di tenuta |
Riscaldatori ad aria calda Dual Leister (ultrasuoni opzionali) |
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Carico elettrico |
6,5 kW (trifase, 380 V/220 V, 50 Hz/60 Hz) |
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Aria compressa |
0,4 m3/min, 0.6 - 0.8 MPa |
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Peso netto |
1.850 chilogrammi |
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Ingombro (L x L x A) |
2800 mm x 1250 mm x 1800 mm |
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Parti principali di automazione |
PLC Schneider/Siemens, inverter Delta, sensori Omron |
Applicazioni
Confezionamento di bevande calde:Tazze a parete singole e ondulate-per caffè e tè.
Imballaggio delle bevande fredde:Bicchieri singoli rivestiti in PE-per bevande gassate e succhi.
Contenitori per alimenti rigidi:Vaschette per gelato e coppe per noodle tramite adattamenti di stampi di grande-diametro.
Personalizzazione
Reti Elettriche:Configurato per standard industriali regionali da 200 V-480 V.
Varianti di utensili:Matrici personalizzate realizzate per altezze di coppe non-standard, diametri del bordo unici o chiusure inferiori proprietarie.
Integrazione periferica:Interfacce meccaniche e dati per taglierine a bobina in linea, confezionatrici automatizzate e sistemi di ispezione visiva.
Produzione e controllo qualità
Precisione di lavorazione:Le piastre e le camme del telaio sono rifinite su apparecchiature CNC a 5 assi per mantenere le tolleranze entro +/- 0,01 mm.
Rigidità strutturale:Costruito su telai strutturali in acciaio da 20 mm per assorbire le vibrazioni di indicizzazione ad alta-velocità.
Test di fabbrica:Soggetto a un test obbligatorio di 72-ore senza-carico seguito da una prova di 10.000 pezzi utilizzando la carta fornita dal cliente prima dell'imballaggio.
Tracciamento dei componenti:I numeri di serie sono registrati per tutti i riduttori principali e l'hardware elettrico per garantire l'identificazione precisa dei ricambi.
Installazione
Preparazione del sito:I disegni del layout della struttura, le specifiche del carico elettrico e i requisiti pneumatici vengono spediti 3 settimane prima della spedizione dell'attrezzatura.
Messa in servizio:Supportato da manuali operativi, schemi elettrici e tutorial video. L'implementazione tecnica in-sede è disponibile previo accordo.
Formazione:Copre la sostituzione dello stampo, la calibrazione dei parametri e le routine di manutenzione di base.
Assistenza post-vendita
Ambito della garanzia:Copertura di 12-mesi per assemblaggi meccanici ed elettrici non consumabili.
Logistica dei pezzi di ricambio:Le parti soggette ad usura (elementi riscaldanti, rulli in silicone, lame di taglio, interruttori di prossimità) vengono mantenute in magazzino per la spedizione entro 48 ore.
Diagnostica remota:Risposta tecnica diretta e risoluzione dei problemi video forniti entro 12 ore.
Domande frequenti
D: Qual è la velocità operativa-reale?
R: Mentre il limite massimo meccanico è di 90 pezzi/min, la produzione commerciale stabile è compresa tra 75 e 85 pezzi/min in base alla grammatura della carta e alla competenza dell'operatore.
D: Quando dovrei selezionare la sigillatura ad ultrasuoni rispetto all'aria calda?
R: L'aria calda gestisce in modo efficiente il materiale singolo-PE standard. La sigillatura a ultrasuoni è necessaria per le carte laminate a doppio-PE o ad alta-lucidità in cui l'aria termica non può penetrare nel rivestimento barriera.
D: Quale manutenzione giornaliera è obbligatoria?
R: Gli operatori devono verificare i livelli dell'olio della trasmissione, eliminare la polvere di carta dai sensori fotoelettrici e dai binari di alimentazione ad ogni turno e ingrassare i cuscinetti della taglierina settimanalmente.
D: Un unico corpo macchina può lavorare tazze di diverse dimensioni?
R: Sì. La sostituzione del set di stampi (matrice superiore, punzone inferiore, anello di arricciatura e ruota zigrinata) adatta il telaio di base nella gamma da 3 once a 22 once.
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