Macchina per la produzione di bicchieri di carta da parete ondulata

Macchina per la produzione di bicchieri di carta da parete ondulata

La macchina per la produzione di bicchieri di carta ondulati Jiuyi produce bicchieri di carta isolanti a doppia-e tripla-parete per il confezionamento di bevande calde. Integrando l'alimentazione automatizzata della carta, il riscaldamento multi-stadio, la saldatura a ultrasuoni, il trasferimento meccanico-della tazza a braccio e il rivestimento della carta-ondulato, elabora supporti patinati a-pezzo singolo, doppio-pe o a base di acqua-in tazze strutturalmente rigide che eliminano la necessità di maniche separate.

Descrizione

La macchina per la produzione di bicchieri di carta ondulati Jiuyi produce bicchieri di carta isolanti a doppia-e tripla-parete per il confezionamento di bevande calde. Integrando l'alimentazione automatizzata della carta, il riscaldamento multi-stadio, la saldatura a ultrasuoni, il trasferimento meccanico-della tazza a braccio e il rivestimento della carta-ondulato, elabora supporti patinati a-pezzo singolo, doppio-pe o a base di acqua-in tazze strutturalmente rigide che eliminano la necessità di maniche separate.

 

 

Vantaggi del prodotto

 

 

Laminazione ondulata di precisione:Utilizza l'applicazione sincronizzata della colla e l'avvolgimento meccanico per unire saldamente il manicotto esterno ondulato al corpo della coppa interna, prevenendo lo spostamento o la formazione di sacche d'aria.
Trasmissione-azionata da camme:Utilizza un-indicizzatore a camme per impieghi gravosi e un sistema di ingranaggi chiusi invece delle tradizionali trasmissioni a catena, riducendo il gioco e garantendo la precisione della registrazione a lungo-termine alle alte velocità.
Sigillatura a ultrasuoni-a circuito chiuso:Dotato di generatori di ultrasuoni digitali importati per la saldatura a cordoni laterali-, che consente di ottenere un legame a livello molecolare-su substrati rivestiti in PE-senza degradazione termica.
Rilevamento intelligente degli errori:Dispone di sensori induttivi e-in fibra- multipunto nelle stazioni di alimentazione e formatura, arrestando automaticamente il ciclo in caso di alimentazioni errate per ridurre al minimo gli sprechi di materie prime.

 

 

Specifiche tecniche

 

 

Parametro tecnico

Specifica

Gamma di dimensioni della tazza

Da 8 oz a 24 oz (set di stampi personalizzabili disponibili)

Velocità nominale

70 - 90 tazze/min (a seconda del GSM cartaceo e della competenza dell'operatore)

Materiale della tazza interna

180 - 350 GSM (rivestimento PE singolo/doppio)

Materiale esterno ondulato

200 - 300 GSM (carta ondulata/kraft)

Metodo di sigillatura

Saldatura ad ultrasuoni (cucitura laterale) + riscaldamento ad aria calda (fondo)

Potenza totale

12 kW (trifase, 380 V/220 V, 50 Hz/60 Hz personalizzato)

Aria compressa

0,8 MPa, 0,6 m3/min

Peso della macchina

3.200 CHILOGRAMMI

Dimensioni (L x P x A)

3200 x 1400 x 2000 mm

 

 

 

Applicazioni

 

 

Punti vendita di bevande commerciali:Produzione di tazze ondulate per caffè speciali e catene di fast-food che richiedono un elevato isolamento termico.
Imballaggio alimentare industriale:Produzione in grandi-volumi di contenitori per zuppe e bicchieri per bevande calde da asporto per la ristorazione istituzionale.
Linee eco-friendly:Elaborazione di supporti di carta biodegradabili o compostabili (barriere-rivestite in PLA o a base d'acqua-) per soddisfare le normative ambientali regionali.

 

 

Personalizzazione

 

 

Utensili modulari:Consente agli operatori di cambiare dimensione della tazza entro 2 ore cambiando gli stampi di formatura e le teste di riscaldamento.
Architettura elettrica:Costruito con componenti Schneider, Omron e Delta, personalizzabile per conformarsi agli standard industriali CE, UL o locali.
Integrazione di fine-della-linea:Connessione in linea opzionale con unità automatiche di conteggio delle tazze e di imbustamento per ridurre la manodopera.

 

 

Produzione e controllo qualità

 

 

Rigidità della lavorazione CNC:Le piastre del telaio principale e i telai strutturali vengono lavorati in un'unica configurazione di bloccaggio su alesatrici per pavimenti CNC su larga scala-, garantendo il parallelismo entro 0,02 mm.
Componenti di primo livello-:Le parti critiche del movimento - compresi i cuscinetti NSK/SKF, i cilindri pneumatici SMC e i servomotori - provengono da fornitori industriali certificati.
Test di masterizzazione-in fabbrica:Ogni macchina viene sottoposta a un test di produzione continuo di 72-ore di funzionamento a secco-e di carico utilizzando campioni di materie prime specificate dal cliente prima della spedizione.

 

 

Installazione e formazione

 

 

Pre-installazione:Gli schemi del layout di fabbrica, gli schemi dei collegamenti elettrici e le specifiche dell'aria compressa vengono forniti 3 settimane prima della spedizione dell'apparecchiatura.
Messa in servizio:Le opzioni includono l'installazione in loco-da parte di ingegneri meccanici senior o la messa in servizio video remota-in tempo reale supportata da manuali digitali.
Formazione degli operatori:Istruzioni in loco o in remoto relative a regolazioni meccaniche, impostazione dei parametri del touch screen del PLC-e manutenzione preventiva.

 

 

Assistenza post-vendita

 

 

Spedizione pezzi di ricambio:I principali componenti strutturali ed elettrici sono stoccati nel nostro magazzino centrale per la spedizione entro 24 ore dalla conferma.
Diagnostica remota:I pannelli di controllo PLC sono dotati di porte di accesso remoto, che consentono ai team tecnici di diagnosticare errori software e regolare la logica operativa da remoto.
Garanzia:Garanzia standard di 12-mesi che copre tutte le parti meccaniche ed elettriche non consumabili contro i difetti di fabbricazione.

 

 

Domande frequenti

 

 

D: Qual è la velocità operativa effettiva per le tazze ondulate a doppia-parete?

R: Mentre il soffitto meccanico è di 90 tazze/min, la produzione di ondulazione stabile-parete è generalmente compresa tra 70 e 80 tazze/min, limitata dalla velocità di alimentazione dell'involucro esterno ondulato.

D: Questa macchina è in grado di gestire carta barriera-a base d'acqua?

R: Sì. Il riscaldamento inferiore e i parametri ultrasonici laterali sono regolabili tramite il touch screen dell'HMI per adattarsi a supporti patinati ecologici-a base acqua-.

D: Qual è il tempo di consegna tipico dalla conferma dell'ordine alla spedizione?

R: Le configurazioni standard richiedono dai 35 ai 45 giorni lavorativi. Le configurazioni personalizzate di voltaggio o stampo richiedono altri 10 giorni lavorativi.

D: Come si prevengono le perdite dal fondo durante le corse ad alta-velocità?

R: Le perdite sono prevenute da un sistema di zigrinatura a doppio-fase combinato con un riscaldatore ad aria calda-importato in Svizzera, che garantisce un'attivazione termica uniforme del bordo inferiore in carta.

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